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[ 信息发布:本站 | 发布时间:2018-04-20 00:00:00 | 浏览:0 ] |
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粗钛棒的精制工艺(即经简化了的SiCl4—TiCI4—VOCl3—FeCl3四元系的分离)一般必须采用三套分离设备串联操作才能完成。而精制工艺流程方案的确定，却取决于所选择的除汛方法。若选用金属铜除钒，必须最后除钒；若选用有机物和H2S除钛棒中的钒，必须首先除钒。 一种采用金属铜除钛棒中钒的精制流程。这种工艺由三塔串联使用，一塔除低沸点杂质，二塔除高沸点杂质，三塔除钒杂质。它的优点是可降低铜耗，提高产品质旦，但增加了热能的消耗。另一种工艺是两塔串联使用，一塔除低沸点杂质，二塔装有铜丝球，除钒的同时并除去高温点杂质。后一种方案设备紧凑，降低了热能的消耗，但铜耗量比前面的方案略有增加。 它是蒸馏塔，兼有除钒和高沸点两种杂质的功能，由于塔内放置的填充料是铜丝球，故称铜丝塔。 铜丝塔结构简单，圆柱形铜塔内上部和下部分别有栅板二块，每块栅板上堆积钢丝球层，要求栅板开孔牢大，并有足够强度。 铜丝塔结构的有关参数可参照填料塔经验公式算出来。塔径D取决于产能，也就是取决于塔内可允许的气流速度。 塔高H是按除钛棒钒要求设计的。增加铜丝层高度，可增加蒸气在塔内的停留时间，从而提高了除钛棒中钒效衣但随着塔高的增加，阻力也增大。通常塔高与塔径间应有适当比例，经验上采用：H/D=2—6。为了增大铜的表面积，常用直径为2毫米的铜丝卷成直径约为150毫米的球堆积而成。 |
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